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回路電阻測(cè)量?jī)x試驗(yàn)方法及注意事項(xiàng)

第一步:試驗(yàn)前準(zhǔn)備

  1. 技術(shù)準(zhǔn)備:

    • 查閱被測(cè)設(shè)備(如斷路器)的技術(shù)檔案,獲取出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)或上次試驗(yàn)數(shù)據(jù)作為參考。

    • 熟悉試驗(yàn)規(guī)程(如DL/T 596)的合格標(biāo)準(zhǔn)。

  2. 設(shè)備與工具準(zhǔn)備:

    • 回路電阻測(cè)試儀一臺(tái)。

    • 配套的大電流測(cè)試線(C1, C2) 和精密電壓測(cè)量線(P1, P2)。

    • 個(gè)人安全防護(hù)用品:絕緣手套、絕緣鞋、安全帽。

    • 清潔工具:無水酒精、砂紙(或百潔布)、抹布。

    • 萬用表(用于輔助判斷)。

  3. 現(xiàn)場(chǎng)安全措施(重中之重!):

    • 確認(rèn)被測(cè)電氣設(shè)備已完全停電,并執(zhí)行完整的“停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、懸掛標(biāo)示牌”安全措施。

    • 將被測(cè)設(shè)備與兩側(cè)線路物理隔離(拉開隔離開關(guān)或拆除連接線),確保被測(cè)回路獨(dú)立,避免并聯(lián)支路造成測(cè)量值偏低。

    • 對(duì)設(shè)備進(jìn)行充分放電,特別是電容性設(shè)備。

第二步:接線

  1. 清潔測(cè)試點(diǎn):用砂紙或酒精仔細(xì)清潔被測(cè)設(shè)備的電流端子和電壓端子接觸面,去除氧化層和污垢,確保良好接觸。

  2. 正確接線(核心):

    • 電流線(C1, C2):盡可能夾在電壓測(cè)量點(diǎn)外側(cè),并確保鉗口夾緊、接觸面積大。

    • 電壓線(P1, P2):必須夾在電流線的內(nèi)側(cè),且直接、緊密地連接到被測(cè)電阻的兩端。這是消除測(cè)試線本身電阻和接觸電阻影響的關(guān)鍵。

    • 接線順序:推薦先接電壓線,再接電流線。拆卸時(shí)相反,先拆電流線,后拆電壓線。

  3. 檢查回路:接線后,用萬用表初步測(cè)量整個(gè)回路電阻,應(yīng)為一個(gè)較小的阻值(通常為幾十到幾百微歐),若為開路或兆歐級(jí),需檢查接線。

回路電阻測(cè)試儀


第三步:儀器設(shè)置與測(cè)試

  1. 將儀器可靠接地。

  2. 接通電源,根據(jù)設(shè)備要求或規(guī)程設(shè)置合適的測(cè)試電流(通常為100A直流)。對(duì)于重要設(shè)備,測(cè)試電流應(yīng)不小于出廠試驗(yàn)電流。

  3. 啟動(dòng)測(cè)試。儀器將自動(dòng)輸出恒定電流,測(cè)量電壓降并計(jì)算顯示電阻值。

  4. 保持穩(wěn)定:測(cè)試過程中,人員應(yīng)遠(yuǎn)離測(cè)試線,避免晃動(dòng),直至測(cè)試電流穩(wěn)定、讀數(shù)穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)。通常測(cè)試時(shí)間應(yīng)控制在幾十秒內(nèi),防止設(shè)備過度發(fā)熱。

第四步:拆線與復(fù)役

  1. 測(cè)試完成后,儀器會(huì)自動(dòng)停止輸出或需手動(dòng)停止。

  2. 由于被測(cè)回路存在感性,應(yīng)先讓儀器對(duì)內(nèi)部電感能量進(jìn)行釋放(觀察放電指示燈)。

  3. 按順序拆卸測(cè)試線:先拆儀器端,再拆設(shè)備端;先拆電流線,后拆電壓線。

  4. 恢復(fù)所有臨時(shí)拆除的引線,清理現(xiàn)場(chǎng),撤除安全措施,辦理工作終結(jié)手續(xù)。

回路電阻測(cè)試儀現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)注意事項(xiàng)與常見問題處理

1. 安全注意事項(xiàng)(生命紅線)

  • 嚴(yán)禁帶電操作:確認(rèn)設(shè)備已停電并接地是首要前提。

  • 防止感應(yīng)電傷害:在部分停電的變電站,相鄰帶電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓。所有測(cè)試線應(yīng)視為有電,拆卸時(shí)先接地放電。

  • 防止灼傷:大電流測(cè)試線接頭在測(cè)試時(shí)可能發(fā)熱,勿直接觸摸。

  • 儀器接地:測(cè)試儀外殼必須可靠接地,防止漏電。

2. 影響測(cè)量準(zhǔn)確性的關(guān)鍵因素

  • 接觸電阻:測(cè)試點(diǎn)氧化、污穢、夾子未夾緊是導(dǎo)致結(jié)果偏大最常見的原因。必須徹底清潔并緊固。

  • 接線錯(cuò)誤:電壓線與電流線位置接反、環(huán)路或接觸不良,會(huì)導(dǎo)致結(jié)果嚴(yán)重錯(cuò)誤。

  • 干擾:現(xiàn)場(chǎng)有強(qiáng)電磁干擾時(shí),可能導(dǎo)致讀數(shù)跳動(dòng)。應(yīng)使用具有抗干擾設(shè)計(jì)的儀器,并盡量縮短測(cè)試線、使其不纏繞。

  • 測(cè)試電流不足:電流太小無法“擊穿”接觸點(diǎn)表面的微氧化膜,測(cè)得的電阻會(huì)偏大。必須使用規(guī)程或廠家規(guī)定的電流值。

  • 設(shè)備內(nèi)部未完全合閘:對(duì)于斷路器,必須確保其處于真正可靠的合閘狀態(tài),有時(shí)需通過機(jī)械指示和行程測(cè)量確認(rèn),防止因觸頭壓力不足導(dǎo)致測(cè)量值虛高。

3. 數(shù)據(jù)解讀與判斷

  • 橫向比較:測(cè)量值應(yīng)不大于出廠值的120%(參考規(guī)程)。

  • 縱向比較:與歷年測(cè)試數(shù)據(jù)比較,不應(yīng)有顯著增長(zhǎng)趨勢(shì)。

  • 三相平衡比較:對(duì)于三相設(shè)備,三相電阻值應(yīng)平衡,差值一般不超過平均值的20%。

  • 若數(shù)據(jù)異常(過大或過小):

    • 過大:首先懷疑測(cè)試點(diǎn)接觸和接線問題,排除后可能指向設(shè)備觸頭燒蝕、彈簧疲勞、接觸壓力不足等內(nèi)部缺陷。

    • 過?。簷z查是否因未隔離而存在并聯(lián)分流支路(如接地刀閘未分開),這是導(dǎo)致測(cè)量值虛假偏低的典型原因。

4. 儀器維護(hù)

  • 測(cè)試線是易損件,定期檢查其完好性,特別是夾頭的彈性和導(dǎo)線是否斷股。

  • 儀器定期送有資質(zhì)的計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行校準(zhǔn),確保精度。